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超声波是利用超声波在液体中产生每秒数十万次振动形成空化作用将液体振碎成大量微小气泡。这些气泡在连续波作用下反复收缩膨胀并相互碰撞后产生的100个大气压的强大冲击力,从而使被清洗物上的污垢被乳化、分散,脱离达到清洗的目的。由于超声波的作用使发生在整个液体内部,被清洗物与液体接触的表面都能被彻底清洗干净。特别适合于清洗形状复杂夹缝多,不能用硬物洗擦的光洁或脆弱的物体,因此用超声波清洗速度快,质量好。

超音波的熔焊应用方法
一、 熔接法: 无锡美斯特超声波:
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法: 246

将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植: 2181

藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型: 8789

本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊:
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口:
运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
以上为超音波焊接机在塑胶焊接方面的几种用法,如有其他需求欢迎来电咨询。


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